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濟南迅捷機械對各類袋裝型封口包裝機的故障分
袋成型一充填一封口機多見缺點有以下幾種。
1．橫封堵截方位不正確
首要是由于薄膜在牽拉供送過程中的定位不精確所構成的。在袋長和封切方位有嚴格需要的情況下，都應在包裝薄膜上印制色標，并用識標光電管進行查看、控制切封方位。在這種情況下，光線的強度、光點的巨細及反射光的方位都會影響光電查看控制設備的正常工作?？梢赃x用光度計來測量感應頭上的光通量，并將光源強度調度到所舉薦的數值。光敏度控制器用于調度電眼光敏元件的靈敏度，并判定對該元件起作用的光線改動規(guī)劃，有必要調得滿意低，以防止光電管對薄膜的跳動或外界光線動搖所發(fā)生的散亂信號作出感應。其次，運用摩擦送膜H寸'送料輥或同步齒形帶與薄膜間的打滑，也可致使封切方位不準，這時應恰當增大送料輥或同步齒形帶對薄膜的壓力。
2．封口有燒結、起泡表象
或許加熱過度或封口時間太長所至，應調低加熱溫度、縮短封口時間。封口間斷時間應根據材料種類和厚度來調整，材料薄的間斷時間要少一些，厚的則要長一些。
3．封口不健壯
或許有以下三種原因。
(1)熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時間偏短，應查看相應加熱器的熱封溫度是不是偏低。先把熱封頭相應的溫控器熱封溫度預定值調高一些，然后進行熱封，查看封口健壯程度，再做進一步調整，直到封口健壯中止。如封口處塑料出現熔化，闡明熱封溫度偏高，應將相應溫控器熱封溫度預定值調低一些。在調整熱封溫度的一起也可恰當延伸熱封時間，以使熱封溫度和時間均在合適的規(guī)劃內。
(2)熱封器封口工作面出現高低不平，或許是由于工作時互相磕碰所至，可對該熱封頭表面進行仔細修整，直至平整中止；如不能修正應及時替換。
(3)充填粉末狀物料時，因袋口部位黏附粉塵而不能封合。這大都是由于薄膜材料帶靜電所至，可選用靜電消除設備予以消除。
4．橫封器切袋失常
出現切不斷及袋封口處的抗壓強度不可表象，首要原因或許是：橫封頭黏附有異物，應當即根除；橫封頭上的聚四氟乙烯隔熱板因機器振動發(fā)生松動，應緊固該隔熱板；橫封壓力不可，應仔細調整，使其壓力合適；橫封器堵截刀刃口磨損或有傷痕，應研磨刀口使之尖利或替換新刀。
5．電爐溫度忽高忽低
屋形袋包裝機、加熱封合盒底、盒頂用的電爐溫度出現忽高忽低的表象'在排除了其他電氣缺點的情況下，大都是由于溫控線的質量問題致使的，可選合適的溫控線替換。
6．液體包裝機供液缺少、供液量時大時小
或許是定量泵連桿緊固螺釘松動，使定量連桿在可變曲柄上的方位發(fā)生改動所構成，應從頭調整定量泵連桿方位，使充填量契合需要后，再擰緊該螺釘；也或許是定量泵曲柄滑塊沒壓緊，應從頭調整使該滑塊壓墊壓緊中止。